山东合海科技-韶关塑料挤出设备生产线

 pe-rt管材挤出设备

   pe-rt管材生产要求把原料---的性能“”到管材上，并且希望实现连续快速挤出，以达到生产出产品和较好的经济效益的目的。pe-rt设备介绍pe-rt管材生产线的主要特点。

   pe-rt管材生产线一般由以下几部分组成：自动加料乾燥系统、单螺杆挤出机、pe-rt管材模具、定径，冷却系统、高速牵引机、管材列印机、收卷机、生产线控制系统等。

   在pe-rt管材加工过程中，在原料熔融、管坯成型、冷却定径等过程中，如果控制不佳，塑料挤出设备生产线供应商，会由---原料的分解、分子链的取向或冷却过程中的结晶造成管材力学性能下降。原料的塑化及管坯的冷却定径是控制挤出的关键。对挤出设备而言，塑料挤出设备生产线多少钱一套，应满---下几点：

  （1）采用低熔体温度，大程度减少原料在熔融和塑化过程中分解。

  （2）使熔体具有优良均匀的性能，在管坯成型过程中---聚合物分子链不沿纵向取向。

  （3）实现均匀冷却，减少管材内应力。

塑料挤出机传动系统：

传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。

同样螺杆直径的挤出机，高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速的挤出机得数小，普通挤出机得数大。