螺杆机筒设计
根据pe-rt管材料特点,惠州塑料挤出机设备,螺杆长径比要求相对较大,设计为33:1,在螺杆结构上采用双阶混炼型螺杆,在螺杆的中部和头部各有一段混炼元件,避免对材料的过度剪切;加料段机筒采用独立衬套结构,冷却介质冷却,内表面轴向开槽,这些结构设计有助---提高加料段的输送效率;螺杆机筒材料选用合金,表面进行特殊处理;挤出机采用高扭矩输出,进口推力轴承,齿轮为特殊合金特殊热处理而成,降低了噪音与热损耗;挤出操作采用---的控制系统,---pe-rt的稳定、安全、高速挤出。
主机设计非常重要,否则产量和都难以达到要求。生产线采用φ65螺杆,产量可达250kg/h,稳定生产速度达25m/min以上,以上设计力求从技术与经济的角度将各过程组合,以达到佳性能和。
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,塑料挤出机设备多少钱一套,挤出机会出现各种各样的故障,塑料挤出机设备,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。
主机电流不稳:
1、生产原因:
⑴喂料不均匀。
⑵主电机轴承损坏或润滑---。
⑶某段加热器失灵,不加热。
⑷螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、处理方法:
⑴检查喂料机,排除故障。
⑵检修主电机,---时更换轴承。
⑶检查各加热器是否正常工作,---时更换加热器。
⑷检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
塑料挤出机广泛应用:
在作为一种制造方法的发展过程中,1次有明确记载的是 r . b r o o m a n在 1 8 4 5年 申请的用挤出机生产固特波胶电线的。固特波公 司的 h.b e w l g y随后对该 挤 出机进 行了改进 , 并于 1 8 5 1 年将它用于包覆在 d o v e r 和 c a l a i s公司之间的1根海底电缆的铜线上。在此后的 2 5年内, 挤出方法 1 3渐重要 ,eva塑料挤出机设备厂家, 并且逐渐由电动---的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。初期机械---的柱塞式挤出机生产了成千上万公里的绝缘电线和电缆, 从而牢固地确立了挤出法用于生产电缆的---。早期生产电缆的挤出机无论是手动的、 机械的或者液压的, 全都是柱塞式的。在这种生产过程中, 柱塞将热的古塔波胶压入到通有铜导线口模中, 古塔波胶从口模中 挤 出, 这样就包覆在铜导线上形成绝缘层。
塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。
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